我们都知道，离心式空压机对于一个生产 企业来说，是非常重要的设备，如果离心空压机发生故障停机，会影响到整个企业的生产甚至是停产,给企业带来很大的经济损失。所以，生产单位对离心空压机都给予了很多关注。控制系统能对离心空压机的故障做出预警以及正确的诊断，所以企业对离心空压机控制系统的性能和质量都提出了很高的要求。
1.离心空压机控制系统的作用
通常情况下，通过电动机成透平机来提供离心空压机所需的工作动力，式，所以整个空压机的启动速度会很快，而且转速范围克由于是多个机组所以各级驱动抽具有不同的转速，因此控制系统在采集信号方面，所采集到的数据要可以适应很大范围的转速，而且对于不同转速下的信号都可以准确的采集到。只有这样，故障的预报以及分析才能更加准确。
离心空压机工作的基础控制包括油温、油压瓦温等信号控制。上面所说的几项标准都具有变化重慢的特点，是南心空压机可以正常工作的基础条件，无论是哪个信号超过规定范围，都会发生停机动作，所以要求系统具有较强的抗干犹能力以及即使是经过连续工作，反应出的结果仍然要真实可靠。控制器根据流量压力随时的变化，可以实现恒压间节以及防嘴乐控制，同时要实现手动自动切换和报警功能，为确保整个离心压缩机的可靠性，-定要能将错误的动作排除，同时具有检测系统自身故障的功能。
2、离心空压机故障现象分析
离心空压机开机启动后无法加载，这里所说的不进行加我，是离心空压机工作过程中，机器内的主轴叶轮由于高速转动而产生大量气体，这个气体产生的速度如果比排气速度快，那么设备内部的压力就会逐渐升高，安全阀就会被顶开，压缩机虽然显示加载，而实际上压缩机并没有工作。产生这种现象的原因是没有在压缩机上安装控制启动速度的控制器，使压机的启动速度过快负荷过大，所以压缩机无法正常工作。
在离心空压机的故障中有一项喘振，是离心机所特有的现象。所谓端振现象指的是在压缩机运行中，如果负荷在规定的范围值之下的时候，会破坏正常的气体输送，这样空压机气体就会不规则的排出，空压机出现剧烈的振动。在这样的状态下工作是非常危险的，还会造成压缩机其它各个部件的损坏，严重时还会发生一些大的事故，造成难以弥补的损失。引起离心压缩机端振的主要原因是对各个气体的循环系统没有做好控制。
离心空压机进水滤器被墙、排气温度高。在离心空压机运行的过程中，有冷却水压过低的现象，会造成排气温度高。引起这个现象更重要的原因，就是进水过滤器脏，这种情况必须要停机清理如果油压过低，那么高速运转的离心空压机就会被损坏。如果空压机的密封油压达不到要求，就有可能造成工体的气体串气和路油如果控制油压低，机组可能跳脱等，造成油压过低的原因是保护装置失灵。
3.改进离心空压机故障措施
上面介绍了商心空压机的几种常见故障，除了喘振现象以及其它的几种故障都可以通过加强控制系统的日 常检测和维护进行预测，进而将其避免。下面就列举其中的几个控制系统是如何保护离心空压机的， 同时介绍如何建立起嘴振控制系统进而降低端振故障，以及可以实行哪些措施，做详细的分析。
3.1机组转数的控制
离心空压机的气压机组在正常生产的时候，它的转数是由DSC上的压力控制器来调节转速的，它会控制机器的转数在规定范围之内。机组无论是开机还是停机，在这个过程当中都可以利用速度控制选择开关来进行手动或自动调节，同时进行升/降机组转速的调节和控制。
