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激光切割专用螺杆空压机工作原理

时间:2024-02-19 16:38:30 来源: 点击:60033次

   目前在工业生产中激光切割技术是被广泛使用的一种加工方法,主要利用高能量密度的激光束对材料进行精密切割。切割过程中,也需要使用空气作为辅助气体,以便排除切割区域产生的热量和废气,那空压机就是必不可少的辅助设备。这里就来介绍一下激光切割专用螺杆空压机的工作原理。   

   螺杆空压机运行时,空气从进气口进入,通过空滤过滤掉杂质和污染物后,进气阀打开进入主机,机头里的阴阳转子转动开始压缩空气,空气受到两个相互咬合螺杆的压力逐渐被压缩,压缩后的油气混合物通过连接管进入油气分离桶进行分离,通过最小压力阀进入散热器,因为随着空气不断压缩,气压和温度也逐渐升高,所以必须通过螺杆机的散热装置将温度降低至可控的范围,这样压缩后的空气才能通过出气阀门排出,并储存在储气罐中,以供激光切割机工作中使用。   

   压缩空气不仅可以驱动激光放电管,让激光束地照射到制作对象的表面,完成精准切割。而且在激光切割时,激光束是需要冷却的,所以压缩气体也为激光切割机提供了制冷和吹扫的作用,从而减少使用激光切割机时消耗的能源。    压缩空气的质量对激光切割质量有非常直接的影响。如果压缩空气中含有水雾和油,高压喷射到激光切割头的透镜面上,就会严重影响激光束的传输,使焦点分散,造成产品切不透,产生废品。如果是超大功率激光切割机,只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾,也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。而且激光切割机需要维持一定的气压才能正常工作,所以选择空压机就必须选择供气稳定,压缩空气村精度更高的空压机设备。    

   汉尼米克作为激光切割专用空压机厂家,专业研发生产激光切割配套空压机,公司产品配备防护等级更高的分体主机或一体主机,五级过滤,超大油气分离器,以保证空气的纯净度更高。公司通过含油量、露点温度综合检测平台和十六道质检标准调试运行,保证产品出厂质量,货到提供安装指导或上门服务。在质保期内,我公司免费进行维护,全国联保,售后客服24小时在线,让您售后无忧!  

    总之,空压机在激光切割机中是必不可少的,它不仅提供压缩空气、提高激光切割的精度、减少能源消耗、提高工作效率等多方面的作用,也为激光切割机的使用提供了更稳定、更方便的条件。