激光切割机可以说是使用范围特别的广泛了，在近现代工业中，大显身手，在激光切割专用空压机的协助下，完成了很多以前都不敢想的作业场景。那么常见的激光切割机在进行不同材料的切割时，所用到的气体也是不一样的。常见的有空气、氧气、氮气。那么具体这几种辅助气体该如何分配使用呢？跟着小编一起去了解一下。
切割碳钢类材料时，需要用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高。这时候，可以借助激光切割专用空压机，可以更好的除油除湿，将氧气的纯度压缩的更高，更好的对材料进行切割。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。一般要求压力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.00.05Mpa。流量根据切割材料厚度要求有所不同，比如切割22mm碳钢，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气）。
切割不锈钢要用氮气．作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物．对氮气的纯度有高要求（特别是8mm以上的不锈钢，要求一般要达到99.999%的纯度）压力要求比较大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa以上或更高．流根据割嘴的型号有变化,但都很大，比如切割12mm不锈钢要有些厂家150m3/h 而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。
从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割碳钢的氮气用量很大越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高成本很大。
在这三种气体当中，其中属空气成本更低，也是最多客户的选择。但如果空压机选择不好对光纤激光切割机的运行极为不利，这样很容易导致机器保护镜片有油水或脏物质，从而使得光纤激光切割机光路发生偏离或者在切割的过程中有时候切不穿等因素。
而借助激光切割专用空压机的帮助，从空压机排出的压缩空气经过一系列处理，变成洁净干燥的气体，最后分成三路，一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头。一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，最后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，维持激光切割机的正常运行。
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