由于激光切割所需压缩空气的排量并不高，所以一般采用激光切割专用空压机或者活塞机居多，但其对压缩空气的品质要求很高，理想状态的压缩空气至少能保证六个小时内不需要清理保护镜片。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。数控切割机激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 在激光切割工件时，
影响切割精度及表面质量的主要因素！
1、压缩空气质量 2、工件材料质量 3、激光切割设备性能及质量
加工工件所用型材质量差，存在诸如裂纹、夹砂、气孔等缺陷，势必会使得最终成型件的废品率大大增加；激光切割设备的质量如不过关，也会提高废品率并对整体生产的稳定性造成影响。 浅析激光切割保护气
氮气 氮气是惰性气体，能够很好的保护激光切割面，但由于其隔绝了氧气，故而使得加工效率降低，氮气的成本也比较高，所以除非加工贵金属或对加工要求非常高，数控切割机一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。
氧气 能够助燃，但是由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。
